軸承視覺檢測系統,視覺檢測設備,ccd光學檢測設備

隨線檢測，可與產線上其他系統進行數據交互

根據隨車配置清單核對內、外飾有無錯漏裝，

底盤高低配、缺陷檢測

實現總裝車間混線生產配置檢測

高集成化實現柔性生產的智能化檢測

全過程無紙化處理，檢測結果推送至APP、PAD端，

返修后支持線上記錄，實現數據線上追溯、查詢

滾道磨傷異常

01

高效性能：通過機器視覺技術和AI算法，能夠快速準

確地檢測汽車外觀、內飾、底盤、輪轂的錯裝漏裝情

況與車燈、玻璃水噴射器的質量。

03

04

02

靈活性和適應性：可以根據不同型號和款式的汽車進

行定制和適配，以滿足產線需求，快速調整和適應不

同的檢測要求。

數據分析和追溯能力：進行實時的錯裝、漏裝檢測，

收集、記錄和分析大量檢測數據，用于進行產線的

優化、質量改進和故障排查。便于追溯每輛汽車的

裝配歷史和質量數據，更好地管理和控制生產流程。

精準度和可靠性：準確地識別和判斷汽車部件的正確

安裝與否。能夠發現微小的裝配錯誤、缺陷或遺漏，

確保每輛汽車都符合質量標準，減少錯裝和漏裝問題。

01.

02.

生產中

支持實時查看產品檢測數據，

檢測結論，檢測圖片。

生產后

支持數據統計、記錄、回溯。

每條檢測記錄都存在軟件內。

軟件還可根據您的實際數據

需求支持將檢測寶貴數據與

其他生產系統互通。