工廠數字孿生|智慧工廠數字孿生|數字孿生廠家-菲特

400-150-2472

數字孿生

獲取方案

讓虛擬照進現實，助力生產全生命周期數字化管理

智慧化工廠
結合數字孿生技術，將原料，供應，生產全流程納入可視化監控范疇。
實現數字、業務、智能、感知的全面可視化智能應用，支撐工廠、車
間、產線的智能化轉型升級，產品設計、生產、維護及維修等方面，
助力降本增效。

設備管理
在數字孿生驅動下構筑對故障預測與健康管理，在虛擬空間進行設備
故障預演推測，實現遠程故障診斷和維修指導，從而減少設備停機時
間并降低維修成本。

IoT物聯網
實時監管電梯、消防、監控、門禁等狀態，當終端設備告警；集中管
理給排水、供配電、照明、空調等數據;高度還原空間結構，通過與
物聯設備的智能聯動。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
規格齊全
深度定制
敏捷高效
專業設計

1、產品序列規格全，從2D大屏到3D大屏全行業覆蓋。
2、產品+定制特性，高定制化大屏與工具快速生成兩種模式兼可，能夠響應各種需求。
1、支持全流程定制，提供全流程一對一專屬定制服務。
2、品牌業務，設計資源專屬定制。
1、工業模型資源豐富，可供快速響應各類業務需求。
2、售后培訓指導，完善的大屏設計規范指導，科學的理論支撐。
1、綠色、節能、無障礙，符合國家政策倡導，在綠色領域有研究和科研成果。
2、專業的研究團隊，符合設計規范，設計有規可依。
數字孿生可以實時監控設備
信息以及生產信息。通過
持續提供模型的詳細實時數
據，企業能夠通過使用數字
孿生的接收數據遠程解決大
多數維護問題。
現場監控

用戶可以便捷地觀察到數據
信息痕跡。生產者可以使用
這些信息，直觀地診斷出現
問題的位置。這些診斷結果
協助改進生產工藝、產品設
計等，從而降低發生故障的
頻率。
回溯分析

數字孿生與實體生產線實時
連接，用戶隨時可以觀察到
生產線的實際生產過程。數
字孿生非常適合在線學習實
體生產線的生產工藝、設備
管理、生產過程管理等相關
知識。
數字化培訓

基于數字孿生在線上的可視
化能力，銷售人員可以用更
加直觀、真實的方式向客戶
展示企業產品制造的全過程
，讓客戶對產品更有信心。
現場展示
01、制造運營可追溯
02、整合無紙化工作流程行為
03、更精準捕獲成本信息
04、賦能工廠運營人員
通過對產品全生命周期的數據采集，實現過程追溯，以便更好產
品生產過程、提高產品產能和質量。
通過系統自動梳理和分發，在整個擴展的生產過程中提供無紙化
的工作指令，以實現快速響應和一致的流程部署。
通過生產現場中實時產生的數據，系統可以快速準確地計算出
每個產品的實際成本。
通過生產信息的透明化給予了各個參與生產環節的操作人員的
決策權力，提高生產效率。